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    为什么铝制品不容易使用焊锡焊接?

    作者:绿志岛焊锡 2022-04-25 0

           铝(Al),作为日常生活中接触最多的金属之一,铝及其合金具有良好的耐蚀性,较高的比强度、导电性、导热性;铝因为和多种金属相性不错,因此铝合金的物理性能和机械性能可在一个很广的范围内变化,所以在工业中得到广泛的应用。当然,铝及其合金带来各种优秀特性的同时,也带来了不便的一面,那就是焊锡焊接比较困难。今天我们便来聊一聊为什么铝制品不容易使用焊锡焊接?

    铝制品焊锡过程中产生困难的几个点:

    1.铝的氧化能力太强

           铝和氧的亲和能力非常强,暴露在空气中时极易与氧结合生成致密且结实稳定的薄膜,厚度大约0.1μm,熔点约为2050℃,远远超过了铝及其合金的熔点,并且密度很大,约为铝的1.4倍。因此在焊锡过程中,该薄膜会阻碍金属之间的结合,使之变得难以焊接。


    2.易产生气孔

           铝制品氧化后的薄膜易吸收水分和气体,焊接完成冷却的过程中来不及析出,所以会聚集在焊缝之内形成气孔。


    3.铝的热导率和比热容大

           铝的热导率和比热容差不多为碳素钢和低位钢的两倍之多。而热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊锡的过程中,大量的热量都会被迅速的传导进基体金属的内部,这就导致热能除了消耗于熔化焊锡,还有更多的热量被浪费在其他位置。


    4.铝在高温下强度低

           铝在370℃时,其强度仅有10Mpa,在焊锡过程中可能会因高温产生变形而无法使焊接完美完成,甚至还可能出现塌陷或者烧穿的问题。


    5.铝的膨胀系数大

           铝的线膨胀系数为刚的两倍,凝固时体积收缩率较大,会使焊件变形。

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